近年来，受宏观经济周期等因素影响，印刷行业结构分化进一步加剧，在部分中小企业面临生存压力的情况下，规上企业数量却一路上涨，印刷百强企业总营收持续提升，强者恒强的市场博弈正在印刷行业上演。
在激烈的竞争环境下，山东太平洋印刷包装有限公司（以下简称“太平洋印刷”）逆势而上，酒类业务增长不断创新高。2023年，太平洋印刷酒类业务营业收入近1.6亿元，同比提升40%。近日，酒业家走进山东临沂，与山东太平洋印刷销售副总经理杜长江聊了聊，听他讲述太平洋印刷的“生意经”。
太平洋印刷成立于2004年，是一家集设计创意、印刷、生产、物流配送于一体的专业化印刷包装公司，也是该领域规模领先的的民营印刷包装企业。起初专注于食品领域，后又进入医药领域，2018年初，为寻找新的增长曲线，太平洋印刷正式成立子公司——山东铭安包装科技有限公司，正式切入酒业，成为贵州茅台等企业背后的包材商之一。
“入局白酒行业是深思熟虑的结果，一方面食品、医药下游市场需求及客户订单等综合情况发生了质的变化，行业‘内卷’愈发严重，印刷包装企业进入颠覆性转型的关键时期；另一方面，中国头部白酒包装行业总体发展良好，市场规模以年均15%-20%的速度增长，发展潜力巨大。”杜长江分析道。
凭借着领先的制造能力、优秀的产品品质，太平洋印刷逐渐在酒业积累了一批优质客户。在与客户的沟通中发现，相比部分行业，酒企对包装印刷的质量要求更高，工艺要求更复杂，也十分注重细节。为了实现超预期的交付，从原稿的选择、设计、原版制作，到印版晒制、印刷、印后加工等工艺环节，太平洋印刷都力求做到最好。
为了保障品质，太平洋印刷引进了德国高宝8+1UV、6+1，全自动覆膜机、全自动模切烫金机、全自动酒盒机等100余台印前、印中、印后设备，还投资数百万元建立先进的研发中心和高端实验室，积极研发新工艺、新材料。
同时，太平洋印刷不断完善产能建设，随着子公司山东铭安包装科技有限公司的产能释放，太平洋印刷的整体产能也从日产上万箱提升到日产2.5万箱，每天可生产10万个精裱盒。
正因为如此，太平洋印刷成为茅台集团、洋河集团、古井贡酒、金徽酒、舍得酒业、金种子酒业等近30家知名酒企的包材供应商之一。据杜长江透露，截至2023年，太平洋印刷酒类业务销售占比已提升至40%，成长为公司的核心业务。
尽管业绩较为优秀，随着行业入局者逐渐增多，包装领域的市场竞争愈加激烈。行业洗牌正在加剧，技术含量不足、品质优势不突出的中小企业正在加速“出局”，而头部企业也普遍面临着盈利提升难题。
“大部分长尾企业，原纸没有办法直接采购，供应链较长、周转慢、效率低，采购成本居高不下。太平洋印刷位于临沂，离原纸头部企业较近，采购具有优势，加上临沂本身的物流优势，整体成本控制优势明显。但公司想要在盈利能力上进行进一步的突破，还需要在产能规模、业务拓展、生产效率、设计创新等方面做努力。”围绕这四个方面，太平洋印刷现阶段已经做了诸多准备工作。
酒业家获悉，在产能上，太平洋印刷将在现有产能基础上新增酒盒两条生产线，将日产能提升到4万箱，实现规模优势，降低成本。
在业务拓展层面，针对不同类型的订单和客户，太平洋印刷将匹配不同的生产能力。具体而言，对于有稳定大批量订单的客户，太平洋印刷为其设立专属车间和生产线，提供高效、专业的生产服务；针对多批少量型订单客户，则建立有柔性生产线和供应链管理平台，可根据客户不同的订单需求，动态调整生产计划和生产进度，为客户提供快捷、灵活的生产服务。
“原则上，只要客户有一定数量的需求，我们就能接单。今年我们在酒企之外，也想拓展一些知名酒类品牌运营商客户。”杜长江如是说。
在生产效率提升层面，太平洋印刷投资了三千万元引进国际先进的酒盒智能制造设备，实现智能化生产。此外，为推动企业快速成长，公司已与中国印刷科学技术研究院、合肥中德印刷学院、曲师大印刷学院、齐鲁工大印刷学院、内蒙工大印刷学院达成合作，探讨发展产学研一体化。同时和北大方正、浙江正博、浙江劲豹、上海亚华、天津长荣、广东鸿铭开展合作，共同研发试制新型智能制造设备。
这些投入最终也体现在了日常生产中，杜长江告诉酒业家：“运用先进的信息化手段优化企业管理，整合改造供应链体系，我们公司的酒盒包装生产效率提升近100%。”
而在设计创新层面，太平洋印刷也在不断完善团队建设，致力于为客户提供综合性和一站式解决方案。太平洋印刷目前已建立一支囊括数十个优秀设计师的强大包装设计团队，拥有各行业、各领域包装设计研发经验和引领行业趋势的成功案例。
谈到未来发展，他表示，太平洋印刷计划在2025年实现营收5亿元，2030年实现营收10亿元。这其中，酒类营收要占到60%。“尽管行业很内卷，但我们灵活应用各项优势，创新商业模式与服务模式，并根据自身需求，有序推动供应链水平的提高，将为企业奠定更为强劲的发展基础。”